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科雷斯柯是浙江宁波宾威能源设备有限公司旗下品牌,旨在成为中国智能空压机领域的引领者,从这里了解我们的实时资讯。
 
  • 两级空压机的压缩原理以及和单极的差异

    压缩机两级适合产高压,一级适合产气量大。有时候,还需要进行两次以上的压缩,为什么需要分级压缩呢? 当要求气体的工作压力较高时,采用单级压缩不仅不经济,有时甚至是不可能实现的,必须采用多级压缩。多级压缩就是将气体从吸入开始,经过几次升压而达到所需要的工作压力。两级压缩螺杆空压机原理,其压缩过程为自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子,进行二级压缩,被压缩到最终排气压力。最后通过排气法兰排出压缩机,完成整个压缩过程。不同设计的原理大同小异。节省功 更多

  • 盘点工厂的压力设备泄漏点

    盘点压缩设备泄漏的那些事 更多

  • [新闻中心] 螺杆式空压机原理

    螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。单螺杆空压机的发明比双螺杆空压机晚十几年,设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点;具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。八十年代技术成熟后,其应用范围在日渐扩大。单螺杆空压机又称蜗杆空压机,单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡,又使排量增加一倍,空压机的体积小,每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。蜗杆受力平衡使蜗杆空压机具有一系列优点:高性能高 更多

  • 螺杆空压机工作原理

    通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机。螺杆压缩机的基本结构:在压缩机的机体中,平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。通常把节圆外具有凸齿的转子,称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子,称为阴转子或阴转子。一般阳转子与原动机连接,由阳转子带动阴转子转动。转子上的最后一对轴承实现轴向定位,并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位,并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端,分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用,称为进气口;另一个供排气用,称作排气口。工作原理:螺杆压缩机的工作循环可分为进气,压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。 更多

  • 螺杆空压机油路系统的工作原理

    螺杆式空压机的油路系统包括油箱、油冷却器、机油过滤器、断油阀、温控阀等。油气分离器的下部容积起到油箱的作用,并附有加油孔、放油塞和油位计。常规的螺杆式空气压缩机没有液压泵,润滑油的循环是借助滤芯前的压力与主机喷油口所产生的压力差实现的。当压缩机运转时,油气分离器中的气体在最小压力阀的作用下,首先建立起压力,迫使润滑油通过油冷却器,再经机油过滤器进入断油阀,对主机上、下喷油孔供油,以带走空气在压缩过程中所产生的热量,同时对主机工作腔进行润滑及密封,减少内部泄漏。喷入压缩机的雾化油与空气混合被压缩后,再经排气单向阀重新进入油气分离器。1、油冷却器油冷却器与空气冷却器的冷却方式相同,有风冷与水冷两种 更多

  • 螺杆空压机高温原因分析及处理

     螺杆压缩机工作流程:空气自空气过滤器和卸荷阀组件吸入,进入压缩机主机进行压缩,压缩后的油气混合物进入油分离器,完成油气分离。之后,压缩空气经最小压力阀进入空气冷却器,冷却后的压缩空气经气水分离器和供气阀向气网供气。而从油分离器分离出的油进入油冷却器,冷却后的油经油过滤器和断油阀向压缩机机头供油,完成油路循环。 更多

  • 螺杆空压机的操作规程

    螺杆式空压机 螺杆空压机 螺杆空气压缩机 更多

  • 浅谈螺杆式空压机

    为对螺杆压缩机的功效和性能不能完全了解,而导致无法合理选型,无法选择可靠、高效、节能的机型。根据用户的具体情况和实际工艺要求,既不宜贪大求洋盲目选择优质高价的机型而多花费不必要的支出,也不能为了节省开支而一味选取故障频发的劣质机型充数,毕竟螺杆压缩机是制冷设备的心脏。现将常用的几种压缩机型的优缺点和其适用范围做一个简单的介绍。若按照压缩机气体方式的不同,通常将压缩机分为两大类,即容积式和动力式(又名速度式)压缩机。容积式和动力式压缩机由于其结构形式的不同,又做了以下分类:螺杆压缩机螺杆压缩机是回转容积式压缩机的一种,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,从而将气体压缩并排出。螺杆压缩机按照数 更多

  • [新闻中心] 螺杆式空压机维修中的注意事项,终于搞明白了

    一、说明螺杆式空压机转子维修方法在螺杆式空压机大修中不免会发现转子有磨损、锈蚀等问题,一般来讲,双螺杆机头即使使用十年以上(只要正常使用),其转子的磨损并不明显,也就是说其效率下降不会太大。此时,检修转子只需将转子稍微打磨即可;转子拆装过程中不能发生碰撞和强力拆卸,拆下的转子水平放置稳妥。如果螺杆转子已经磨损较为严重,即泄漏所造成的排气量已无法满足用户的用气要求时则必须进行修复,修复时可用喷涂的方式再加上螺杆机床加工即可。但由于大部分的服务商不提供主些服务,因此难以完成。当然喷涂后也可以用手方式进行修复,这需要知道该螺杆具体的型线方程。加工一模块来进行手工修复,同时要设计一套专用的工装来完成修 更多

  • 空压机冬季开机启动注意事项

    转眼又到了冬季,空压机房管理人员在严寒天气,时常会遇到空压机无法正常启动,管道冻裂等问题,导致企业出现停工、停产等损失。在低温工况下如何正确使用空压机,是每个机管理人员都会遇到的问题。为了避免不必要的损失,冬季开机注意以下事项。 更多

  • 空压机的市场前景

    空气压缩机是一种通过压缩的方式使低压气体转变为高压气体,从而将原动机(通常是电动机)的机械能转化为气体压力能的气压发生装置。空气压缩机主要用于提供空气动力,是工业现代化、自动化的基础动力产品,是工业活动中必不可少的设备之一,广泛应用于装备制造、汽车、冶金、电力、电子、医疗、纺织等工业领域。行业市场规模空气压缩机是现代工业必不可少的通用设备,广泛应用于机械制造、冶金、汽车、水泥、电力、电子、纺织等工业领域。2016-2018年,中国空气压缩机行业市场规模呈逐年上升态势。2016年,我国空气压缩机行业规模以上企业实现销售额491.65亿元。同时,考虑我国节能环保相关政策日益严格的发展趋势,各行业节 更多

  • 空压机的节能方法

    压缩空气作为制造生产企业的动力源之一,需要持之以恒连续运转来保证供气气压的稳定,这是企业生产运转的基本条件,耳作为主要制造设备的空气压缩机组是承担这一任务的核心设备,不断需要连续的可靠的运转,以保证无故障稳定的运行。既然是运转设备,就需要供电运转,耗电量大是成本增加核心。 同时在连续供气过程中,企业内部的整个供气管网系统,是否存在泄和无效使用,让生产出来的压缩空气白白的又泄露,这是成本增加的又一个核心。为了有效的降低空压机组的使用成本,笔者从以下七点来进行说明。设备技术改造中,需要关注高效能的机组,比如让螺杆式空压机取代活塞机,这是设备发展趋势。虽然行业已经进入螺杆时代将 更多

  • [新闻中心] 单螺杆空压机与双螺杆空压机的对比

    在空压机归类中,普遍的有活塞机、螺杆式、离心式、涡旋式等。而在螺杆式空压机中,又分成单螺杆压缩机和双螺杆压缩机,不同种类的空压机,其特性和具体应用也各有不同。空压机螺杆力均衡层面:单螺杆:螺杆承受的轴向和径向气体力能够自动平衡,星轮齿的承受力,需要星轮齿具备充足的抗压强度和弯曲刚度。双螺杆:螺杆电机转子承受较大的轴向和径向气体力,螺杆需具备充足的抗压强度和弯曲刚度。制造成本层面:变频空压机单螺杆:螺杆和星轮轴承可采用一般的滚动轴承,制造成本较低;双螺杆:因为两螺杆转子较为大,要求采用精密度较高的滚动轴承,制造成本较高。稳定性层面:单螺杆:单螺杆空压机的星轮齿是易损零件,除对星轮齿原材料有较高的 更多

  • [新闻中心] 螺杆式空压机保养流程

    一直以来,用户对螺杆式空压机保养态度都是能省就省或是等有故障后再保养,其实这种想法是不对的,因为按时保养减少设备故障率,也能起到提前预防的作用,有利于早发现故障早处理以免引发大故障。当然保养也是有步骤有要求的,那么怎样才算合规保养呢? 螺杆式空压机保养步骤介绍: 1、达到用户空压机机组现场时,应开机检查机组是否正常运转,在确保机器运转正常的前提下再着手保养工作。 2、保养前应确保机器是停机,断电状态。遵循先难后易的原则开始保养机组,拿出需要换的配件,尺寸大小要相同,确认完毕后,开始拆解机组配件更换螺丝。 3、内置油分芯,油分盖上的垫子清理干净,加好润滑油,放好油分芯,改好油分盖,对角紧螺丝。 更多

  • [新闻中心] 变频螺杆空压机节能原理分析

    一、空压机变频控制原理 由于空压机电机的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系,因此,降低电机转速将同比减小实际消耗功率;变频螺杆空压机采用压力传感器实时检测系统中实际用气的压力和用气量,通过控制器和变频器内部的PID调节器的精确控制,在不改变空压机马达转矩(即拖动负载的能力)的情况下改变空压机的转速(输出功率)从而调节系统压力,实现压缩机空气按需输出。当系统用气量降低时,空压机提供的压缩空气量大于系统用气量,变频空压机自动降低转速,从而减少压缩空气输出;反之,则提供电机转速以增加压缩空气量,保持系统压力的稳定,实现恒压供气。 变频螺杆空压机节能成效可在一年内收回差价(变频机高出普通机差价), 更多

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